模具注塑成型是批量生產某些形狀複雜（zá）部件時用（yòng）到的一種加工方法。具體（tǐ）原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機（jī）螺杆推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化後，得到塑膠成（chéng）形產品。 塑（sù）膠模具由動模和定（dìng）模兩部分（fèn）組成，動模（mó）安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成（chéng）型機的固定模板上（shàng）。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係（xì）統和型腔，開模（mó）時動模和定模分離以便取出塑料製品。

塑膠（jiāo）模具製造是一個非常複（fù）雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入（rù）使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要（yào）到位，這樣才能提（tí）升最終的注塑模具的質量。

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塑膠模具是定製的，是客戶確定要開模之後，提供樣品（pǐn）或者圖紙給供應商，再由供應商加（jiā）工生產。模具的好壞除了看模具本身以外，還要看用這個模具加工出來的產品是不是合格的。 一般來說（shuō），對於塑料模具製品性能優劣的評價（jià）主要有三個方麵（miàn）：

今（jīn）天為大家分析下關於模具的日常維護，讓您以後在工作中減少不必要的麻煩，提高生產效率，而（ér）且模（mó）具的日常維護（hù）還是要積極的做好，這樣能保證模具的使用壽命，減少模具的損壞和太（tài）多的（de）摩擦造成的毀壞，所以說（shuō）在使用模具的時候，該（gāi）有的日常維護還是要到位的做（zuò）好相關工作。

近幾年（nián）來，各行業都飛速發展起來，隨著模具設計技（jì）術的（de）不斷進（jìn）步、新材料的廣泛應用及加工工藝的不斷革新，使用與維（wéi）護條件的差異等（děng）等都不同程度的影響模具（jù）的質量。

我（wǒ）們都知道一個公司的品牌不僅是指產品本身的價值，更重要是售前、售（shòu）中及（jí）售後（hòu）的服務。客戶在購買產品之前會考慮一個企業的整個營銷模式。在一定程度上，做（zuò）好售後服務是非（fēi）常重要（yào）的。

注塑模具設計（jì）、製造有以下（xià）四大特點(單（dān）一產（chǎn）品、四高一短、競爭激烈)