今天為大家分析下關於模具的日常維（wéi）護，讓您以後在工作中減少（shǎo）不必要的（de）麻煩，提高生產（chǎn）效率，而且模具的日常維護還是要積極的做好，這樣能保（bǎo）證模具的使（shǐ）用壽命，減少模具的損壞和太多的摩擦造成的毀壞，所以說（shuō）在使用模具的時候，該有的（de）日（rì）常維護還是要到位的做好（hǎo）相關工作。

   A,在一天工作完成的時候，首先，模具使（shǐ）用（yòng）企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞（huài），磨損程度大（dà）小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成（chéng）型工藝參數（shù）、產品所用（yòng）材料，以縮短模具的試車時間，減少生產時間。

   B,其實，客戶（hù）應在（zài）注塑機、模具（jù）正（zhèng）常運（yùn）轉情況下，測試（shì）模具各種性（xìng）能（néng），並將最（zuì）後（hòu）成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀（zhuàng）態，找出型（xíng）腔（qiāng）、型芯、冷卻係統以及（jí）分型（xíng）麵等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維（wéi）修措施。

   C,再次，要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向（xiàng）部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住（zhù），將（jiāng）導致停產，故應經常（cháng）保持模具頂針、導（dǎo）柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導柱等（děng）是否發生變形及表麵損傷，一（yī）經發現，要及時更換；完成一（yī）個生產周（zhōu）期之（zhī）後，要對模具工作表麵、運動、導（dǎo）向部件塗覆專業（yè）的防鏽油，尤應（yīng）重視對帶有齒輪、齒條模具軸承（chéng）部位和彈（dàn）簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終（zhōng）處於最佳工作狀態；隨（suí）著生產時間持續，冷卻道易沉積水（shuǐ）垢、鏽蝕（shí）、淤泥及水藻等，使冷（lěng）卻（què）流道截麵（miàn）變小，冷（lěng）卻通道變（biàn）窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加（jiā）企業生產成本，因（yīn）此對流道的清理應引起重視；對於熱流（liú）道模具而言，加熱及控製係統的保養有利於防止生產故障的發生，故而尤為重要（yào）。因此，每個生（shēng）產周期結束後都應對模具上的帶式加熱器、棒式（shì）加熱器、加熱探針以及熱（rè）電偶等用歐姆表（biǎo）進行測量，如有損壞，要及時更換，並與模具（jù）履曆表（biǎo）進（jìn）行比較，做好記錄，以便適時發現問題，采取應對措施。

   D,最後，要重視模具的表麵保養，它直接影響產品的表麵質（zhì）量，重（chóng）點是防止鏽蝕，因此，選用一（yī）種適合、優質、專業的防鏽油（yóu）就尤為重（chóng）要。當模具完成生（shēng）產任務後，應（yīng）根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘餘注塑，可用銅棒、銅絲及（jí）專業模具清洗劑清除模具內殘餘注（zhù）塑及其他沉積物，然後（hòu）風幹。禁用鐵絲（sī）、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表麵。若有（yǒu）腐蝕性注塑引起的鏽點，要使用研磨機（jī）研磨拋光，並（bìng）噴（pēn）上專業的防鏽油，然後將模具置於幹燥、陰涼、無粉塵（chén）處儲（chǔ）存。

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