塑膠模具溫度關於注塑成（chéng）型來說但是很重（chóng）要的一個環節。假如塑膠模具的溫度（dù）操控得好，加工（gōng）出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得（dé）欠好，加工出來的產品或許會是報廢（fèi）品了（le）。

那麽，塑膠（jiāo）模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢（ne）? 

1、塑膠模具的溫度會（huì）下降製品標準精度，使製品（pǐn）合格（gé）率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑（sù）件縮（suō）短（duǎn）不勻，導致製品的曲折變形，影響製件（jiàn）外觀。 

3、塑膠模具的溫（wēn）度過高，會（huì）使製品在脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標準精（jīng）度下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結（jié）晶進程的進行，防止（zhǐ）在寄存或運用進程中標準發作的改變。 

5、關（guān）於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低（dī）溫可以下降（jiàng）其成型縮短率，進步製件標準精度，並（bìng）縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假（jiǎ）如熔體（tǐ）速不是足夠高，則製品的內應力增（zēng）大，易引起（qǐ）翹曲變形或應用開裂，特別是某些（xiē）高粘（zhān）度的塑料最（zuì）為明顯。 

7、塑膠（jiāo）模具的溫度會下降（jiàng）塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在（zài）充模進程中因（yīn）為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光（guāng）滑，發作各種表麵缺陷。

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