毛邊是一種很常遇到的注塑加工問題.常塑料在模腔內的壓力太大,其所產生的分模力大過鎖模力,因而迫開工模,使塑料走出來並在塑件表層形成彼鋒.但是引致此現象的成因卻可（kě）能有很（hěn）多種。哪麽如何（hé）預防注塑（sù）模具製品出現毛邊呢?下麵深（shēn）圳久久永久免费人妻精品下载注塑模具（jù）廠家（jiā）小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。

例如訴（sù）塑料方麵的（de）問（wèn）題（tí）,或是射出機有損壞（huài）,或是調（diào）校不適（shì）當,以至（zhì）工模本身也有可能:一般來說,與溫度、壓力及操作時序有關,因此要找出其解決方法也（yě）不（bú）容易.由於塑料的粘度會影響其流動速度（dù）及壓力損耗,因此粘度太高或是太低,則其流動性高使（shǐ）很容易流（liú）人工模合模麵之間（jiān）的微小空隙,增（zēng）加分模力,直至出現彼鋒.

塑料方麵的另一種問題,就是其幹燥狀況及是（shì）否混有雜物（wù）,有些塑（sù）料,例如尼龍及ABS,具有很（hěn）強（qiáng）的吸水性,水份可以侵透塑料表麵直接（jiē）與塑料份子（zǐ）鍵合,因（yīn）而影響塑料的性能,至於聚碳酸酯,雖然沒有吸水性,但（dàn）其性能也對其表麵水（shuǐ）份敏感,所以在模塑時,很多塑料都必須預先（xiān）加以焙幹,才能（néng）正確地控製其性能.如果在塑料內混入雜物,或是（shì）混合不同種類的塑料,則當然更難預測塑料的性能變化.

塑料在模腔內的（de）壓力,會隨著模腔的充填而改變.在模腔未曾填滿之前,熔融前端之壓力差不多等於零.而在注（zhù）口之（zhī）壓力則比模腔內其（qí）它位置的壓力都高（gāo）,但當模腔完全填滿時,塑料流動時的壓力損耗就不再存在,整個模腔內的壓力都變成同一靜壓,因而要把工模迫開的力量便會大增,引致毛邊之產生.為了避免此種情況之出現（xiàn）,在模腔一旦填滿,注射壓（yā）力使必須立即調整至較低的保壓壓力.

除了正確調校射出機之（zhī）壓力控製係（xì）統外,另一種輔助方式就是先把注射速度降低.這樣一來,熔（róng）體前端（duān）之塑料便有時間冷卻及局（jú）部固化,因而避免了毛邊的產生.由於注射（shè）速度太慢會拖慢生產,的注射速度調校方法就是分段調校,以在注射過（guò）程中的平均速度（dù）不（bú）會太慢（màn）.

由於注射速度太快會加大壓力損壞,提高（gāo）模腔內塑料的平均壓力,所以注射速度的調整也必須配合所采用的鎖模力.不然的話,毛邊也可（kě）能產生.

如果是射出機的機械結構方麵有問題,則其複（fù）雜性便較大,要找問題的成因（yīn）也較困難.例如模板之間的（de）平行度有偏（piān）差,或是模板拉杆的受力分不均勻,也會引起工模力不平衡,以致塑（sù）件（jiàn）在鎖模力較弱的位置出現彼鋒.

在另一方麵,如果螺（luó）杆或熔膠筒的磨損較大,則熔體便可能在螺紋外徑（jìng）與熔膠（jiāo）筒之間滑行及逆流,因而出現壓力切換位置點的不正確,造成局部的毛邊（biān）及射膠不（bú）足情況.

除了上述各（gè）種因素（sù）之外,如果工模方麵出（chū）現了問題,也會產生毛邊.例如（rú）工模（mó）用久了,有些位置有（yǒu）了磨損,使容易有毛邊（biān）的現象.甚至（zhì）一些小毛病,如排氣孔阻塞,也（yě）會引起模腔壓力升高,而（ér）壓力太高（gāo）便會有毛邊.在（zài）一些多（duō）腔工模,如果流道設計欠缺平衡,則塑（sù）料的流動便不對稱,為了避免個別模腔射膠不（bú）足,另外一些模腔便可能會（huì）毛邊。

標題（tí）：注塑模具廠（chǎng）家（jiā）告訴你：如何預防注塑模具製品（pǐn）出現毛邊呢? 網址：http://www.emw001.com/news/show/id/1798.html

*本站所有相關知識（shí）僅供大家參考、學習之用，部分來源於互（hù）聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵（jiàn）詞：注塑模具廠家,注塑模具製品,塑膠注塑（sù）模具