注塑模具加工分類是根據注塑（sù）模的結構特征對其進行（háng）分類：

1. 單分（fèn）型麵注塑模具

開模時，動模和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單分（fèn）型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最（zuì）簡單最基本（běn）的一種（zhǒng）形式，它（tā）根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成（chéng）多（duō）型腔注塑（sù）模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有側向分（fèn）型與抽芯機構的注塑模，當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動（dòng）的型芯或滑塊成型（xíng）。注塑成型（xíng）後，動（dòng）模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板（bǎn）上的彎銷的斜麵段迫使滑（huá）塊向外（wài）移動，與此同時脫模機構的（de）推杆推動推（tuī）件板使塑件自型芯上脫下。

3.帶有活動成型零（líng）部件的注塑模。

注塑模具加工的結構（gòu）主要是由定模和動模兩大部分組（zǔ）成。定（dìng）模部分安裝在注塑機的固定板上，動模部分安裝在注塑機的（de）移（yí）動板上。注塑成型時（shí），定模部分和隨（suí）液壓驅動的動模部分經導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注係統進入形腔;注塑成型冷卻後開模，即定模和動模分開，一般情況下塑件留在動模上，模具頂出（chū）機構將塑件推出（chū）模外。

根（gēn）據模具上各部件的（de）作用不同，一般注塑模可由以下8個（gè）部分（fèn）組成（chéng）：

1. 成型零部（bù）件（jiàn），2.澆注係統，3.導向機構，4.脫模（mó）機構，5.側（cè）向（xiàng）分型與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣係統，8.其他零部件。

標題：注塑模具結構分類大概有哪幾類？ 網址：http://www.emw001.com/news/show/id/1835.html

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