塑膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具（jù）的簡稱。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。那麽塑膠模具和壓鑄模具的（de）區別是什麽呢？

 

1、一般壓鑄模具腐蝕比（bǐ）較大，外表麵一般發藍處理。

2、壓鑄模具一般型腔內（nèi）要滲氮處理，防止合（hé）金粘模腔。

3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板（bǎn）要求相對（duì）要厚一些，防止變（biàn）形。

4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分（fèn）流錐分解料流的高壓力。

5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段（duàn）注射（shè）壓力，塑膠（jiāo）模具通常分幾段注射，保壓;

6、塑膠模具一般靠頂針，分（fèn）型（xíng）麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開（kāi）排氣槽和集（jí）渣包(收集冷料料頭)。

7、壓鑄模具的分型麵配合要求更高一些，因為合金（jīn）流動性（xìng）比塑膠好很多，高（gāo）溫高壓的料流從分型麵飛出來將（jiāng）十分危險。

8、壓鑄（zhù）模（mó）具模（mó）仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每（měi）成型一（yī）次相當於淬火一（yī）次，模腔會越來越硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上。

9、與塑膠模具（jù）相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小（xiǎo）會造成（chéng）模具卡死。

10、壓鑄模具為（wéi）兩（liǎng）板模一次開模（mó），塑膠模具不同（tóng）的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。

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