塑膠模具（jù）開（kāi）發設計加工常用（yòng）加工工具及機器 
1)、測量工具
    卡（kǎ）尺、千分尺（chǐ）、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數（shù）機等； 
2、 加工機器及設備
    鑼床、車床、磨床、鑽床、CNC（電腦鑼（luó））、火花機、線切割機等（děng）。 
3） 加工方法（fǎ）及工（gōng）藝 
    一般模胚直（zhí）接從模胚廠訂回，其加工方（fāng）法（fǎ）這裏略去。 按精密注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁（rén）、行位、斜（xié）頂、鑲件等鋼（gāng）料即可開始安排精密注塑模具加工。按（àn）加工工（gōng）藝大概分為精密注塑模具（jù）加工粗加工及精密注塑模具（jù）加工（gōng）精加工兩塊（kuài）。模胚開框，由鑼床或電（diàn）腦鑼（luó）先開粗（cū）、後精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應的費用；一（yī）些小型模房為節約成本往往自己加工，但效率低，精度不（bú）高），其它部件同樣也是先塑膠模具開發設計粗加工成粗胚，後經電腦鑼、火化機、線切（qiē）割機精加（jiā）工的到符合圖紙精度要求的零件，最後裝配入模（mó）胚成為一套完整的模具。其流程大（dà）概如下：模（mó）胚開框、模仁、行位等CNC加工、銅公加工 、火機加工型腔（EMD）鉗工（gōng）加工（FIT模）、拋光（省模）、裝模、試模。 
    實際製造中，幾種塑膠模具開發設計加工工藝交織在一起，需（xū）要塑膠模具開發設計人員與模（mó）具師傅安排好各個環節，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了（le）。要補救好的話，隻能換料，這將增加時間和（hé）成本，而很多（duō）時候時間（jiān）是最重要的。
各加工機械設備的功能簡介： 
    1、鑼床，用於人工（gōng）銑、切較形（xíng）狀（zhuàng）較簡單、規（guī）則的工件，如直線、斜線；常用來加工精度不是很高（gāo）的工（gōng）件，模胚開（kāi）框（kuàng）、模仁、行位開料等。 
    2、車床，主要用於圓形（xíng）的工件加工，如唧嘴、定位環、法蘭、圓形模嗬（CORE）、圓形銅公等；精度可達較（jiào）高（gāo）的要求。 
    3、磨床, 主要用於鋼料磨平，磨基準等，可滿足（zú）大部（bù）精度要求。 
    4、鑽床（chuáng），主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。