為什麽說加工速度這一工藝目標在注塑成型中十分重要，由於不僅關係到製件的加工周期，並且還決議著加工的經濟本錢。咱們常（cháng）說的電（diàn）火花成形（xíng）加工速度是指在必定脈衝參數條件下，相同單位時刻內工件（jiàn）被蝕除掉（diào）的必定的質量和體積，可分別用（yòng）體積加工速度或質量加工速度來表示

塑料（liào）模具鏡麵拋光

在相同的外表粗糙度的模具鋼材上，相對電脈衝在電極損耗（hào）時的所發生（shēng）的（de）最大加工速度，是衡（héng）量電脈衝（chōng）加工和機床工藝功能的重要目標。一般情況下的生產廠給出的是最大加工電流，在最佳加工狀（zhuàng）況下所能到達的最（zuì）高的加工速度。因（yīn）此在咱們實踐加工（gōng）時，由於被加工件尺度與（yǔ）形狀的千變萬（wàn）化（huà），加（jiā）工條件和排屑條件（jiàn）等與抱（bào）負狀況不同，即使在加（jiā）工中心（xīn）粗加工時，加工速度也往往大大（dà）低於機床的最（zuì）大加工速度目（mù）標（biāo）。

每個注塑加工脈衝放電的時候都會在工件外表（biǎo）留下一個微小的凹坑，凹坑的巨細、蝕除資（zī）料的多少與脈衝能量近似成正比關係，即脈衝能量越大，傳遞給（gěi）工件上的熱量就（jiù）會越多，被蝕除的資料（liào）也（yě）越（yuè）多。從理論上講的話電火花成形加工速度正比於單個脈衝能量和（hé）放電頻率，但在實踐加工中，單個脈衝的效（xiào）果不是獨自體現的，而（ér）是多個脈衝一（yī）起效（xiào）果的（de）結果，脈（mò）衝電（diàn）源是連續不斷地以脈（mò）衝狀（zhuàng）況向加工間隙運送能量，其進程就（jiù）複雜得多，加工速度是和（hé）脈衝放電時（shí）刻、脈衝間隔、脈衝放電電（diàn）流、脈衝波（bō）形、加工目標功能、電（diàn）極資料、排屑條件等有（yǒu）關的多元函數。

加工速度在模具注塑加工中十分重要。由於這是塑料（liào）產品出樣的前提（tí）條件。如果客戶（hù）要求質量好點的基礎上（shàng）再提早交樣的話，加工時刻和速度是最主要（yào）的（de）。

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