塑料（liào）模具分為（wéi）：注塑模具和壓塑模具

注塑（sù）模具是在成型中賦予塑（sù）料以形狀和尺度的（de）部件。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製（zhì）品的形狀和結（jié）構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構（gòu）是共同的。注（zhù）塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依（yī）成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓（yā）塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式（shì）、半（bàn）溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可（kě）分為冷流道模、熱流（liú）道（dào）模兩種（zhǒng）；以按裝卸方（fāng）式可（kě）分為移動式、固定式兩種。模（mó）具的分類也是根據加工工藝的不同而進行（háng）差異的。注塑模具是把熔化的塑（sù）料用必定的速度、必定（dìng）壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注（zhù）塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模（mó）具型腔內，將模具閉合，塑料在加（jiā） 熱和壓力的作（zuò）用下成為活動狀況並（bìng）充溢型腔，然後經化學交（jiāo） 聯或物理冷（lěng）卻使製品硬化定型。

壓塑模（mó）具是用加熱的模（mó）具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把（bǎ）成型的產品取出，放進（jìn）冷水裏進行（háng）定型冷卻。壓塑成型是成型加工中（zhōng）一種重要的技（jì）能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使（shǐ）用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似（sì）形狀的料坯，放在（zài）加熱的模具的型腔中（zhōng），然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製（zhì）品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製（zhì）品尺度精度差。

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