簡述了（le）注塑（sù）模具加工應注意的四個問題。注塑模具加工是一門（mén）相當（dāng）複雜（zá）的工序，期中要涉（shè）及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我們特別注意，否（fǒu）則一不小心，就會產生很多（duō）的缺陷（xiàn），進而影響到塑膠件加工（gōng）的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快（kuài）慢對產品的最終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過（guò）調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成（chéng）型周期
    這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著（zhe）深刻的影（yǐng）響。模（mó）具（jù）廠家在注塑生（shēng）產之前我們（men）就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期（qī）。
3.料筒溫度和熔料（liào）溫度
    熔料溫（wēn）度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流（liú）動性能（néng）起主要作用，塑（sù）膠沒有具體的熔（róng）點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。這兩者溫度的控製（zhì）對產品的質量（liàng）同樣起（qǐ）著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射（shè）壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品（pǐn）的尺寸（cùn）、重量、密度、外觀（guān）等！影響到其（qí）中的任何（hé）一個因素那麽該產品就成為報廢（fèi）品。這是需要模具廠家注射工程（chéng）師根據產品的綜（zōng）合因素來合理界定注射壓力控製（zhì）的。

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