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區第二工業區24棟A區
1.注(zhù)塑件缺陷的特征
注塑件形狀與模腔相似但卻是模(mó)腔形狀的扭曲(qǔ)版本。
2.可能出現問題的原因
(1).彎(wān)曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應力。
(2).模具(jù)填充速度慢。
(3).模腔內塑料不足(zú)。
(4).塑料(liào)溫度太低或不一(yī)致(zhì)。
(5).注(zhù)塑件在頂出時太熱。
(6).冷卻不足或動、定模(mó)的溫度不(bú)一致。
(7).注塑件結構不(bú)合理(如(rú)加強筋集(jí)中在一麵,但相距較遠)。
3.補救方(fāng)法
(1).降低注塑壓力。
(2).減少螺杆向前時間。
(3).增加周期時間(尤其(qí)是冷卻時間(jiān))。從模具內(尤其是較厚的注塑件)頂出後立即浸入溫(wēn)水中(38oC)使(shǐ)注塑(sù)件慢慢(màn)冷卻。
(4).增加注塑速(sù)度。
(5).增加塑料溫度。
(6).用冷卻設備。
(7).適當(dāng)增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定模的模溫一致。
(8).根據實(shí)際情況在(zài)允許的情況(kuàng).
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