注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開（kāi）裂，這（zhè）是一種（zhǒng）十分嚴重的外（wài）觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪費了原料並且將生產效率降低，浪費（fèi）了資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢（ne）？

        壓料麵著（zhe）色（sè）不均勻並且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不一樣，排氣孔和拉延（yán）圓角存在不合理（lǐ）的地方，可以針對（duì）以上情況逐（zhú）一進行處理和修整。

        試衝（chōng）板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的範圍之內進行調整，同時（shí）可以用在壓料麵上墊紗布（bù）或者其他的（de）塑料布的方法（fǎ），將板料的流動和流入量進行改變。

       衝料板的（de）尺寸（cùn）、形狀大小不合理並且沒有一定數量的工藝孔，可以通過改變衝料（liào）板的尺寸大小和增加工藝孔進行（háng）改善，還可（kě）以在試（shì）衝板上印刷網格（gé）線，能更清楚知道板料的情（qíng）況。

       料流方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝補充部分的圓角部分放大，在後續工序中有整形和拉延模對應的圓角也（yě）可以適當方法，隻是需要（yào）注（zhù）意整形量和衝壓方向。

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