塑膠模具是一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑（sù）和低（dī）發泡成型的組合式模（mó）具的簡稱。模具凸（tū）、凹（āo）模及輔助成（chéng）型係統（tǒng）的協調變化，可以加（jiā）工出不同（tóng）形狀、不同尺寸的一係列塑件（jiàn）。塑膠模具（jù）是工業之母（mǔ），現在新產品的發（fā）布（bù）都會涉及到塑膠(改成塑膠)。

 

關於塑膠模具注塑是我們（men）重（chóng）點關注的，下麵久久永久免费人妻精品下载模具生（shēng）產廠家小編來看看塑膠模具（jù）注塑要注意那些事項？

1、每種料的收縮係數不同，塑膠模具（jù）要有合理（lǐ）的收縮率。

2、塑膠模具要（yào）有足夠的剛（gāng）度（模具鋼料），不然（rán）在（zài）合模保壓時產生變形，引起“飛（fēi）邊”

3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂（dǐng）針頁麵（miàn）可以（yǐ）設定（但（dàn）有些注塑機沒有此（cǐ）功能）。

4、選擇合理的脫模方式，選擇合（hé）理的（de）頂杆位置與數量（liàng），保證在頂出過程中產品不損壞。

5、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質（zhì）、保壓時間等因素相關。

6、塑（sù）膠（jiāo）模具要選擇合理的（de）排氣位置及其量的控製。不然引起塑料注不（bú）滿（mǎn）而產品（pǐn）“缺料（liào）”。

7、塑膠模具與（yǔ）注塑機固定方式要合理，要可（kě）靠牢固，防止合模時變位而引起事故（gù）。並要拆卸方便。

8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部（bù）分一起隨注塑機移動，是模具頂（dǐng）針板（bǎn）與機子頂針杆連在一（yī）起（俗稱強頂）。

9、注射道要選擇（zé）合理，使料能均（jun1）勻到（dào）達每一處（流徑相（xiàng）等（děng）），並要有足夠的貯量（liàng），保（bǎo）證塑料在收縮過程中補給塑料。

10、塑膠模具材料的後處理不需要，因為：塑料軟，不需要硬度（dù）等什麽特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。

11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到（dào）“鏡麵級”，不然產品難以脫模，產品頂出時需力過（guò）大造成產品損壞。定位銷（xiāo）、合模麵及其它部位的粗糙度均有標準規定。

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