塑膠模具是一種（zhǒng）用（yòng）於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低（dī）發泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以（yǐ）加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。今天久久永久免费人妻精品下载塑（sù）膠模具廠家（jiā）小編來詳（xiáng）細說下塑膠模（mó）具的類型（xíng）有哪些。

        1、塑料注射(塑)模具

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一（yī）種成型模具，塑料注射模具對應的加（jiā）工設（shè）備是塑料注射（shè）成型（xíng）機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機（jī）的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進（jìn）入（rù）模（mó）具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由（yóu）成型部（bù）件、澆注係統、導向部件、推（tuī）出機（jī）構、調溫係統、排氣（qì）係（xì）統（tǒng）、支撐部件等部分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用（yòng）的材質主（zhǔ）要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金（jīn）工具（jù）鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的（de）製品生產，用注射成型工藝生產的塑料製（zhì）品十分廣泛（fàn），從生活日用品到各（gè）類複雜的機械（xiè），電器、交通工具（jù）零件等都是用注射模（mó）具成型的，它是塑料製品生產中應用（yòng）最廣的一種加工（gōng）方法。

    2、塑料壓塑模具

    塑膠（jiāo）模具包（bāo）括壓縮成型和壓注成型兩種（zhǒng）結構模具類型。它們是主要用來成型熱（rè）固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料（liào）特性（xìng），將模具加熱至成型溫度(一般在103°—108°)，然後將計量好的壓塑粉放入（rù）模具型腔和（hé）加（jiā）料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟（ruǎn）化粘流，經一定時間後（hòu）固化定型，成為所需製品形（xíng）狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單（dān）獨的加料室，成型前模（mó）具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作（zuò）用（yòng）下調整擠入（rù）模具（jù）型（xíng）腔，硬化成型。壓縮（suō）模（mó）具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷壓成型)，光學性（xìng）能很高的樹脂鏡片，輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等（děng）。壓塑模具主要由型（xíng）腔、加（jiā）料（liào）腔、導向機構、推出部（bù）件、加熱係統等組成（chéng）。壓注模具廣泛用於封（fēng）裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與（yǔ）注射模具基本相同（tóng）。

    3、塑料（liào）擠（jǐ）出模具

用來成型（xíng）生產連續形狀的塑料產品（pǐn）的一類模具，又叫擠（jǐ）出成型機頭，廣泛用於（yú）管材、棒材、單絲（sī）、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應（yīng）的生產設備是塑料擠出機，其原（yuán）理是（shì）固態（tài）塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵（miàn）與（yǔ）口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛（gāng）石等耐磨材料。擠（jǐ）出中工工（gōng）藝通常隻適用熱（rè）塑性（xìng）塑料品（pǐn）製品的生產，其在結（jié）構上與注塑模具（jù）和壓塑模具有明顯區別。

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