澆（jiāo）口設計與塑件尺寸、形狀、模具結構、注射工藝條件及塑件（jiàn）性能等因（yīn）素有關。殊（shū）不知，就基本要（yào）素來講，進膠（jiāo）口橫截麵應當小且長（zhǎng）短應當短，由於隻能那（nà）樣能夠考慮提升原材料流（liú）動性速率、迅速水冷卻和密封性（xìng）、塑膠（jiāo）構（gòu）件非常容易分離出來及其（qí）進膠（jiāo）口殘留最少的規定。

一（yī）.澆口位置（zhì）需（xū）要滿足五個要求

1.外觀要（yào）求（澆口痕跡、熔接線）；

2.產品功能要求；

3.模具加工要求；

4.產品的翹曲變形；

5.澆口容不容易（yì）去除。

二.對生產和功能的影響

1.流長（zhǎng）（Flow Length）

流（liú）長（zhǎng）決定射出壓（yā）力、鎖模力，以及產品填不填的滿。縮短流長，可降（jiàng）低射出壓力及鎖模力（lì）。

2.澆口位置（zhì）澆口位置會影響保壓壓力、保壓壓力大小、保（bǎo）壓（yā）壓力是否（fǒu）平衡。使水閘杜絕商品地應力（lì）部（bù）位（wèi）(如滾動軸承)，以防止內應力；務（wù）必在水閘部位考慮到排氣管，以防止（zhǐ）汽蝕。不必（bì）將進膠口放到商品的基礎薄弱或置（zhì）入一部分，以防移位。

三.選擇澆口位（wèi）置的技巧

1.澆口（Gate）

澆口是一條橫截麵麵積（jī）細小的短槽，用以連接流道（dào）與模（mó）腔。橫截麵（miàn）麵積所（suǒ）以要小，目的是要獲得以下效果（guǒ）：

（1）模腔注塑不久，澆口即冷結；

（2）除水口簡易；

（3）除（chú）水口完畢，僅留下少許痕跡；

（4）使多個模（mó）腔的填料較易控製；

（5）減少填料過（guò）多現（xiàn）象。

2.澆（jiāo）口位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處。從最（zuì）厚處進澆，可（kě）提供較佳的充填（tián）及保壓效果。假（jiǎ）如工作壓（yā）力維持不夠，較薄的地區（qū）將（jiāng）較為厚的地區幹固得迅速，防止將進膠口置（zhì）放在薄厚忽然轉變的地區，以防止落後（hòu）或短射。

（2）可能的話，從產品中央進膠。將進膠口放置商品的管理中心能夠出示相同的流動性（xìng）長短（duǎn），這將危害需要的打針工（gōng）作壓力。振業注塑谘詢專業為注塑模具廠提供注（zhù）塑技術培訓輔導，中央進膠使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻（yún）的體積收縮。

（3）當塑料流入流（liú）道時，塑（sù）料接近模麵最先降熱（冷卻）及凝（níng）固。塑料（liào）再向前流動時，隻是（shì）在此凝固的塑料層流過。又由（yóu）於塑料（liào）是低傳熱（rè）物質，固態的塑料形成絕熱層，中間的熔體仍可流動。這種（zhǒng）情況在環形和六角（jiǎo）形逆流安全通道中更為普遍。殊不知，梯狀逆流安全通道（dào）不可以超過這類實際效果，由於柵極（jí）不可以坐（zuò）落於安全通道的正中間（jiān）。

決定澆口位置時，應遵（zūn）守下列原則：

（1）注入模腔（qiāng）各（gè）部分的膠料應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應（yīng）在打針全（quán）過程的全部環節（jiē）維持勻稱平穩的流動性最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足及（jí）噴膠等情況；

（4）應盡量使除水口（kǒu）操作容易進行，最好（hǎo）是自動操作；

（5）澆口的（de）位置應與各方麵配（pèi）合。

大門設計沒有（yǒu）明確規定。大部分全是根據工作經驗，但在讓步中有2個基本前提（tí）必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以便（biàn）容易冷結，及防（fáng）止過量塑料（liào）倒流（liú）。故此澆口在流道中央，而它的橫截麵應（yīng）盡可能成圓形。不過，澆口的開關通（tōng）常是由模件的開關來決定的。

3.澆口尺寸

柵極規格能夠由截麵積和柵極長短（duǎn）決（jué）策。下列要素能夠決策最好進（jìn）膠口規格:

（1）膠料流動（dòng）特性（xìng）；

（2）模件之厚薄；

（3）注入模腔的膠料（liào）量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口的平衡

假如沒法得到均衡過流（liú）道係統軟件（jiàn），可（kě）選（xuǎn）用下列進膠口（kǒu）均衡方式（shì）來保持均衡注塑成型的總體目標。這種方法適用於有大量模腔的模具。

澆口的平衡法有兩種（zhǒng）：改變澆口槽道的長度（dù）及改（gǎi）變澆口的橫截麵麵積。在另一（yī）種情況下，即模腔有不同的投影麵積（jī）時，澆口也需要（yào）平衡。這時，以便明確柵極的規格，務必最先明（míng）確在其中1個柵極規（guī）格，明確柵極規格兩者之間相對嘴巴裏容積（jī）的比例，並（bìng）將該比例運用於其柵極兩者之間相對嘴巴（bā）裏中間的較為，隨後能夠持續明確每一柵極的規格。經過實際試驗後，便可完成澆口的平衡操作。

五（wǔ）.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道（dào）直接供應塑料到製成品，澆道粘附在製成（chéng）品上。在兩板模具上，大水口通常是一出一。大水口很少用在（zài）三板模或熱流道（dào）模具的設計上。

缺（quē）點：在（zài）製品表麵形成水口印，會影響製品外觀。

六.澆口選（xuǎn）擇

進膠口是（shì）過流道和凹模中間的聯接（jiē）一部分（fèn），都是塑膠模具入料係統（tǒng）軟件的最終部分。其基本要素是:

1.使從流道來的熔融塑料以最快的速度進入充滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進膠口能夠迅（xùn）速水冷卻（què）和（hé）密封性（xìng），以避免嘴巴裏中未水冷卻的塑膠流回。

標題：注塑模具澆口位置（zhì）正確選擇以減少（shǎo）殘痕的幾（jǐ）點（diǎn）要求！ 網址：http://www.emw001.com/server/show/id/1163.html

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