本文解析了模具注塑（sù）的使用方法。模（mó）具（jù）注塑（sù）與成型機（jī）配合使用，兩者（zhě）缺一不可。對模具注塑的操作實際（jì）上是通過操作注塑機（jī）來完成的，對其正確使用和維護（hù）是保證連續生產高質量塑料製品和延長模具（jù）注塑使用壽命的重要因素。正確地使用和精（jīng）心地維護模具注塑，對維持企業正常生產、提高（gāo）企業效益，具有十分重要的意義。 
1、開閉模速度及低壓（yā）保護（hù）的調整 
    在模具注塑的開模或閉模過程（chéng）中，速度變化以（yǐ）“慢速-快速-慢速”3個速度級（jí）為規律。在閉模過（guò）程中，以保證（zhèng）模板能移動而又不出現爬行為原則，將模具注塑接（jiē）觸之前的使動模板前進的係統壓力調為最低。 
2、合模力調整 
    正常生產中，視具體情況在實際（jì）注射中從低到高逐漸調整，在保證塑料製品滿足質量要求（qiú）的情況下（xià），盡量采用低合模力。 
3、推出（chū）機構調整 
    塑料製品的（de）推出機構嚴重影響塑料製品的質量（liàng），必（bì）須認真細致地進行（háng）調整，做（zuò）好以下幾個方麵。 
    1）推出行程，應保證完全塑料製品頂出 
    2）推出次數 ，一般簡單、深度較小的（de）塑料製品設定1次推（tuī）出即可，而對複（fù）雜、深度（dù）達的塑料（liào）製品設（shè）定兩次、甚至3次推出。 
    3)推出速度,推出速度與塑料原料、塑（sù）料製品結構及模具溫度（dù）有關，速度太高易衝碎塑料製品，應從低到高（gāo）調整，以不損傷塑料製（zhì）品為（wéi）原則。 
4、模具注塑溫度控製 
    模具注塑溫度與所成形的材料息息相（xiàng）關，要嚴格控製。一方麵需要經（jīng）常校準溫控（kòng）表的準確度，另一方麵要時時觀察（chá）儀表的工（gōng）作（zuò）狀態是否正常，觀（guān）察冷卻管道是否暢（chàng）通、狀態是（shì）否（fǒu）良好，以保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件的取出，根據塑料製品的大小，有自動附落（luò）、人工取（qǔ）出和機械手取出（chū）3種方法。但無論哪種工（gōng）作方式和取件方法，都應保證在每次工作循環中，必須把製件和澆注體係料完全（quán）幹淨地取出。特別是在注射機處於全自動工作狀態下，一定要把“取出製件”設置為控（kòng）製（zhì）注射機進入下一個工作循環的（de）必要（yào）條件。否則，一旦有製件留在模具注塑中（zhōng），注（zhù）射機（jī）又進行下一個循環的合模動作，大多數情況下會損壞模具注塑，甚（shèn）至會使模具注塑（sù）嚴重變（biàn）形而報廢，必須予以充分關注。 
6、模具注塑清理 
    在生產中，塑（sù）料製品飛邊、碎塊和（hé）物料（liào）碳化物等通常會滯留在模具注塑（sù）型腔內，這時必（bì）須清理模具注塑型腔，具體操作如下（xià）。 
    1)將模具注塑開支最大（dà）間距，關閉模機機構液壓係統電源，以（yǐ）及與側軸心相關的所有動力源，打開安全門進行清理。 
    2)清理工具必須一律采用鋁（lǚ）製或紫銅製的工具，絕對不允許使用螺（luó）絲刀（dāo）、銼刀、扳（bān）手等硬質工具，以免損傷型腔（qiāng）表麵。 
模具注塑型腔表麵（miàn），特別是在（zài）鏡麵的情（qíng）況（kuàng）下，不得（dé）隨便使用手摸擦，如有汙物應用軟淨棉布擦拭幹淨。 
    3)型腔一旦出（chū）現華（huá）恒，應請專（zhuān）職模具注塑維修工進行研磨處理。 
7、模具注塑工作狀態觀察 
    應時（shí）時觀察模具注塑動作順序是（shì）否（fǒu）正（zhèng）確，抽芯滑塊的起止，以及定位（wèi）、鎖模等是否準確可靠，模具注塑的滑動部分和導向部位是否有（yǒu）嚴重磨損和咬傷，頂杆、回程是否有卡住、折斷或動作不暢現象，發現問題應立即停機處理。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分（fèn）解能產生腐蝕性氣體，造成模具注塑生鏽，這種情況通常發生在暫停成型時。因此，當停止成型後，必須用幹（gàn）淨的軟布將模具注（zhù）塑擦幹淨，閉合模具，防止周圍其他注射機產生（shēng）的氣體引起腐蝕。當（dāng）長時間停止成型時，應擦拭型腔，噴塗防（fáng）鏽（xiù）劑（jì），關閉模具注（zhù）塑，塗上黃油，堵上澆口。 
9、卸模入庫（kù） 
    塑料製品（pǐn）生產（chǎn）結束後（hòu），將模具注塑徹底清理幹淨，並對（duì）型腔表麵、關鍵尺寸（cùn）部位、運動部分零件及定位準確進（jìn）行全麵細致檢查，完好無損後，塗上防（fáng）鏽劑。按與安（ān）裝模具相反的程序（xù）卸下模（mó）具注塑並用鎖緊板鎖緊。整理好與模（mó）具注塑配套（tào）的各（gè）種附件（jiàn），與模具注塑（sù）放置在（zài）一起，填寫（xiě）模具注塑使用記錄，將（jiāng）模具注塑入庫存放。

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