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區第二工業區24棟A區
通過嚴格的生產流程和規範的操作生(shēng)產出符合顧(gù)客要(yào)求的產品,提高企業經營效益。
1.目(mù)的
確保通過嚴(yán)格的生產流程和規範(fàn)的操作生(shēng)產出符合顧(gù)客要求的產品,提高企(qǐ)業經營(yíng)效益。
2.適用範(fàn)圍
適用於生(shēng)產計劃所要求注塑件的生產批準管理。
3.職責
3.1統(tǒng)計員負責生產材料的協調(diào)工作。
3.2工藝員負責工藝(yì)調整、作業指導(dǎo)。
3.3操作工負責製件的生產及(jí)目測檢驗(yàn)。
4.定義
注(zhù)塑:使用注塑機通過一定的工藝流程在模具中生產出所需產品的過程。
5.工作程(chéng)序
5.1工藝員首班開機(jī)完成、工藝穩定以後,統計開機過程(chéng)中產生的廢品數(shù)量,填(tián)寫在原始記錄表上,並將注塑機的開模次數清(qīng)零(líng),交付操作工生產,並根據該產品的特點對操作工進行簡單培訓。之後填寫《注塑工藝檢查記錄(lù)表》,驗證生產工藝同工藝卡的符合性。如工藝同工藝卡的要求差別較大,需及(jí)時上報車間(jiān)主任,分析工藝產生變化的原(yuán)因。
5.2操作工應該在每次領(lǐng)料後對原料及包裝物進行核實。每次交接班操作工必須進行(háng)點檢並填寫《注塑(sù)工序原始記錄(lù)表》。(點檢內容(róng):生產時間、廢品數量、合格品數量、開模(mó)數等)
5.3具體操作指導
5.3.1
Ⅰ.首班開機
(1)首(shǒu)班開機將機台周圍環境衛生做好,將領來包裝物品按規定擺(bǎi)放整齊;
(2)首班開機時將工藝調(diào)整過程中清料的廢料(liào)清理幹淨,並將調試過程中出現的廢件集中於(yú)廢料桶中;
(3)接(jiē)受工藝員和質檢員的生產前培訓,一定要掌握取件修件等要領及注意事項以保證(zhèng)產品質量,並掌握(wò)設備、模具及特殊結構以保證安全生產。
Ⅱ.非首班開機(jī)
(1)每天上班前將自己修件所用的刀具打磨(mó)好(hǎo),並保證工作(zuò)時間有足夠的刀具使用;
(2)做好交接班的交接準備工作,根據《注(zhù)塑工序原始記錄表(biǎo)》所列各項要求對設備模具及其輔助設備(模溫(wēn)控(kòng)製器、熱(rè)流道溫控箱)以及工藝參數進行點檢並做好記錄,如有異常立即(jí)找工藝員調整(zhěng)查找原因;
(3)整理好生產用的各種包裝產品,以及生產過程使(shǐ)用。
5.3.2工作過程(chéng)
(1)開模取件時,嚴禁(jìn)將身體探入模具中。正常生產中,確認模具上無異物且模具的滑塊、頂杆複(fù)位後,方可合模。生產時隻能一人操作,工作(zuò)中(zhōng)必須精力集中(zhōng),不準離開工作崗位,並定時檢查清理噴嘴與(yǔ)模具接觸處的溢料隨時注意(yì)機器運轉和潤滑情(qíng)況(kuàng),發現異常反應立即停機,並報告有關人員處理;
(2)對下機(jī)產(chǎn)品進行100%的目測檢驗,產品連續(三(sān)件以上)出現如(rú)下質量問(wèn)題時,應及時查找質檢員確認(rèn)並通知工藝員查找原因,將發現的(de)不合格(gé)品(pǐn)放入廢品桶,並將發現的不合格(gé)品在《注塑工序(xù)原始記錄表(biǎo)》上記錄;
(3)修掉料把及毛邊,料(liào)把放入下腳料回收(shōu)箱內,不合格品放入紅色的不合格品箱,對(duì)每件半成品或成品,都需要貼上合格記錄並注明工號進行(háng)標識,修整好的半成品按規定時間進行(háng)定型或直接包裝裝(zhuāng)箱,經確(què)定無誤(左右製件不能混(hún)裝)貼上裝箱單(dān)放入合格品區域;
(4)操作工需將產品紙箱做出使用次數標(biāo)記,具體方(fāng)法未找(zhǎo)到側(cè)麵“田”字形標(biāo)識,每使用一次在空格內劃“√”,全部劃滿四次的紙箱,不(bú)準再使用。
5.3.3工作(zuò)結束
Ⅰ.計劃完成
(1)生產計劃完成後,通知經營體負責人或工藝人員將設備停機,由(yóu)經營體負責人負責安排換(huàn)模、組織生(shēng)產(chǎn);
(2)核對生產數量,並認真填寫(xiě)《注塑工序原始(shǐ)記錄表》,將不滿(mǎn)箱(xiāng)的零活另行裝(zhuāng)箱,交經營體負(fù)責人保(bǎo)存;
(3)清掃整理機(jī)台周圍,由經(jīng)營體負(fù)責人另(lìng)行安排(pái)新的生產計劃。
Ⅱ.交接下班
(1)認真填寫《注塑工(gōng)序原始記錄表》,做好交接工作,將生產過程中應該注意的事項告知接班人;
(2)清掃整(zhěng)理工作(zuò)現場;
(3)辦理入(rù)庫手續。
5.3.4做好(hǎo)現(xiàn)場管理,達(dá)到6S要求(整理、整頓、清理、清掃、修養、習慣)。
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