近幾年來，在軟件的升級（jí）程度上，很大（dà）程度的提高了模具設計的效率，然而，從模具繪圖員到真正的模具設計師，中間還有很長一段路（lù）要走。模具結構，便是模具設（shè）計必須跨過（guò）的一個重要的門檻，一個產（chǎn）品，在模具結構上如何實現？這是模具成立的首要（yào）條件，所有其它的問題，都是在（zài）模具結構這（zhè）關之（zhī）後的事情。

一、接受任務書
1、塑（sù）料製件（jiàn）說明書或技術要求。
2、生產的產（chǎn）量。
3、經過（guò）審簽的正規製件圖紙，並注明采（cǎi）用塑料的透（tòu）明度、牌號等。
4、塑料製件樣品。

二、分析、收集（jí）、消化原（yuán）始資料，收集整理有關成型工藝、成型設備、製件設計、機械加工及特殊加工資料，以備設計塑膠模具時使用。

三、選擇成型設備根據成型設備的種類來進行塑膠模具設計，必須熟知各種成（chéng）型設備的規格、特點、性能。

四、確定成型方法確定采用注射、擠出、還是壓製等。

通常塑（sù）膠模具設計任務書由塑料製件工程師（shī）根據成型塑料製件的任務書提出，塑膠模具設計工程師以成型塑料製件任務書、塑膠模具設計任務書（shū）為依據來設計塑膠模具。

假設注射模要（yào）安裝在注射機上使用，那麽塑膠模具用戶所擁有的注射（shè）機規格（gé）和（hé）性能不（bú）完全相同。所以必須掌握以下各（gè）方麵的內容：

1、與成型能力有關的規格，具體有塑（sù）化（huà）能力（lì）、鎖模力、注射容（róng）量、注射壓（yā）力、和注射率等。

2、安裝有關的塑膠模具尺寸規格，其中塑膠模具有安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及規格、開模距離、拉杆之間的距離（lí）、塑膠模具的最小閉合高度、推出（chū）裝置的形式、噴嘴規格和塑膠模具的裝（zhuāng）夾方法等;

3、附屬裝置，其中有調溫裝置、取件裝置、液（yè）壓或空氣壓力等，還要初步估計塑膠模具尺寸外形，判斷塑膠模具是否在所選的注射機上使用和安裝。

五、對生產能力和效率的要求通常用（yòng）戶對模具使用壽命提出要求（qiú），例如總的注射次數。設計工程師根據用戶要求可分別采用長壽（shòu）命模具或少（shǎo）批量簡（jiǎn）易模具結構。

看到（dào）注塑機有這麽複雜的組成，會不會以（yǐ）為（wéi）注塑（sù）機（jī）的工作原理也很繁雜？其實注塑機的工作（zuò）原理其實是非常簡單的，簡單的說和醫院打針用的注射（shè）器的工作原理非常的相（xiàng）似。

標題：設計塑膠（jiāo）模具前需要做什麽？ 網址：http://www.emw001.com/server/show/id/1177.html

*本（běn）站所有相關知（zhī）識僅供大家參考、學習之用，部分來（lái）源於互聯網，其版（bǎn）權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我（wǒ）們（men）將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個工作（zuò）日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑（sù）膠模具設計_深圳塑膠模具廠_塑膠模具加工（gōng）