本文簡述了注塑模具加工應注意的四個問題。注塑（sù）模具加工是一門相當複雜的（de）工序，期中要涉及到物理、化學（xué）等幾個專業（yè）知識，因此需要我們特別（bié）注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而（ér）影響到塑膠件加工的（de）正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要的影（yǐng）響。注射速度一般（bān）需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實（shí）現。
2.成（chéng）型周期
    這其中又（yòu）包（bāo）含（hán）了注塑時（shí）間和產品冷卻時間，這些時間的有效（xiào）控製對產品的質量有（yǒu）著深刻的影響。模（mó）具廠家在注塑生產之前我（wǒ）們就應該通（tōng）過樣品的式樣以及（jí）其它方法明（míng）確產品成型周期（qī）。
3.料筒溫度（dù）和（hé）熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度或使用空（kōng）氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的（de）流動性（xìng）能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這（zhè）兩者溫（wēn）度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
4.熔融塑膠注射（shè）壓（yā）力
    塑膠在充滿（mǎn）模具型（xíng）腔的過程當中是（shì）麵（miàn）對很大阻力的，這（zhè）使得注射（shè）壓力的（de）大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀（guān）等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢（fèi）品。這是需要模具廠家（jiā）注射工程師根據產（chǎn）品的（de）綜合（hé）因素來合理界（jiè）定注射壓力控製的。

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