注塑製（zhì）品翹曲變形的直接原因在於塑件的不均勻收縮。如果在（zài）模具設計階段不考慮填充過程中收縮的影響，則（zé）製（zhì）品的幾何形狀會與設計要求相差很大，嚴重的變形會致使製品報廢。除填充階段會引起（qǐ）變形外，模具上下（xià）壁（bì）麵的溫度差也（yě）將引起塑件（jiàn）上下表麵收縮的（de）差異，從而（ér）產生翹曲變形。

    對翹曲分析而言，收縮本身並不重要，重要的是收縮上的差異。在注塑成型過程中，熔融塑料在（zài）注射充模階段由於聚合物（wù）分（fèn）子沿（yán）流動方向的排列使塑料在流動方向上（shàng）的收縮率比垂直方向的收縮率大，而使注塑件產生翹曲變形。一般（bān）均勻（yún）收縮隻（zhī）引起塑料件體積上的變化，隻有不（bú）均勻收縮才（cái）會引起翹曲變（biàn）形。結晶（jīng）型塑料在流動方向與垂直方向上的收（shōu）縮率之差較非結晶型塑料大，而且其收縮率也較非結晶型塑料大，結晶型塑料大的收縮率與（yǔ）其收縮（suō）的異向性疊（dié）加後導（dǎo）致結晶型塑料件翹曲變形的傾向較非結晶型塑料大得多。

標題：塑膠注塑製品的收（shōu）縮對翹（qiào）曲變形的影響 網址：http://www.emw001.com/server/show/id/1202.html

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