一套好的塑膠模（mó）具也一定離不開（kāi）好的原材料，在泰能特模具設計（jì）開模這麽多年，一直堅持采用（yòng）高級的模具原材料，以確保（bǎo）客戶要求的質量。那（nà）挑（tiāo）選塑膠模（mó）具原材料要注（zhù）意什麽呢，這是一道考（kǎo）驗模具企業的技術題，下（xià）麵，就讓深圳塑膠模具廠家給大家講講：
    1、耐磨性。坯（pī）料在注塑加工模具型腔（qiāng）中塑性變性時，沿型腔表麵（miàn）既流動又滑動，使型腔表麵與（yǔ）坯料間產生劇烈的摩擦，從而導（dǎo）致模具因磨損而（ér）失效。所以材料的耐磨（mó）性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐（nài）磨性的主要因素。
    2、疲（pí）勞斷（duàn）裂性（xìng）能。塑膠模（mó）具工作過程中，在循環（huán）應力的（de）長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂（liè）接觸疲勞斷裂（liè）及彎曲疲勞斷裂。模（mó）具的（de）疲勞斷（duàn）裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料（liào）中夾雜物的（de）含量。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫度較高進，會使硬度和（hé）強度下降，導致模具早（zǎo）期磨損或產生塑性變形而失效。昆山達亮塑膠模具認為因模具材料應具有較高的抗回火穩（wěn）定性，以保證模具在工作溫度下，具有較（jiào）高的硬度和（hé）強度（dù）。

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