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PE為結晶性(xìng)原(yuán)料,吸濕性極小,不超過0.01%,因此在(zài)加工前無需進行幹(gàn)燥處(chù)理。 PE分子聯鏈柔性好,鍵間作用力小,熔體粘性低,流動性(xìng)極好,因此成型時無需太高壓力就能成型(xíng)出薄壁長流(liú)程製品。
PE的收縮率範圍大,收縮值(zhí)大,方向性明顯,LDPE收縮率為1.22%左(zuǒ)右,HDPE收縮(suō)率在1.5%左右。因此容易變形翹曲,模具冷卻條件對(duì)收縮率的影響很大,故應該控製好模具溫(wēn)度,保持冷卻均勻(yún)、穩定。
PE的結晶(jīng)能力高,模具的溫度對塑件的結晶狀況有很較大的影響。模溫高,熔體冷卻慢,塑件結晶度高,強度也就高。
PE的熔點不高,但比熱容較大,因此塑化時仍需要消耗較多的熱量,故要求塑化裝置(zhì)要有較大的加熱(rè)功率(lǜ),以(yǐ)便提高生產效率。
PE的軟(ruǎn)化溫度範圍較小,且熔(róng)體易氧化,因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發(fā)生接觸(chù),以免降低塑件質量。
PE製件質地較(jiào)軟,且易脫模,因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫(tuō)模。
PE熔體的非牛頓性不明顯,剪切速率的改(gǎi)變(biàn)對(duì)粘度的影響較小,PE熔(róng)體(tǐ)粘度受溫度的(de)影響也較小。
PE熔體(tǐ)的冷卻速度較慢,因此必須充分冷卻。模具應該(gāi)有較好的(de)冷卻係統。
若PE熔體在注射時采用直接進料口進料,易增(zēng)大應力和(hé)產(chǎn)生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形,因此應注意選(xuǎn)擇進料(liào)口參數。
PE的成型溫度較寬,在流動狀(zhuàng)態(tài)下,溫度的少許波動(dòng)對注(zhù)塑成型沒有影(yǐng)響。
PE的熱穩定性較好,一般在(zài)300度以下無明顯的分解現象,對質量沒什(shí)麽影(yǐng)響。
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