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衝(chōng)壓拉(lā)伸成型(xíng)工藝加工方法(fǎ)

文(wén)章(zhāng)來源: 久久永久免费人妻精品下载模具 人氣:12907 發表時(shí)間:2018-06-11 11:12:33

[導讀]:拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零(líng)件的衝壓加工方法。拉伸作為主要的衝壓工序之(zhī)一,應(yīng)用廣泛。用拉伸工藝可(kě)以製成圓筒形、矩形、階梯形(xíng)、球形、錐形(xíng)、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件,如果與(yǔ)其他衝壓成形工藝配合,還可製造形狀更為複雜(zá)的零件。

拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口(kǒu)空心零件的衝壓(yā)加工方法。拉伸(shēn)作為主要的衝壓工序之(zhī)一,應用廣泛。用拉伸工藝可以製成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其(qí)他不規則形狀的薄壁零件,如果與(yǔ)其他衝壓成形工藝配合,還可(kě)製造形狀更為複雜(zá)的零件。


使用衝壓設備(bèi)進行產品的(de)拉伸成型加工,包括:拉(lā)伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變(biàn)薄拉伸加工等。拉(lā)伸加工:使(shǐ)用壓板裝置,利用凸(tū)模的衝壓力,將平板材的一(yī)部分或者全部拉(lā)入凹模型腔內,使之成(chéng)形為帶(dài)底的容器。容器的側壁與拉伸方向(xiàng)平行的(de)加工,是單純的(de)拉伸加工,而對圓(yuán)錐(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線麵(miàn)容器(qì)等的拉伸加工,其中還包含擴形加工。


再拉伸加工:即對一次拉伸(shēn)加工無(wú)法完成的深拉伸產品,需要(yào)將拉伸加工的(de)成形產品進行再次拉伸,以增加成形容器的深度。


逆(nì)向拉伸加工:將前工序的拉伸工件進行反向拉伸,工件內側(cè)變成外側,並使(shǐ)其外徑變小的加工。


變薄拉伸加工(gōng):用凸模(mó)將已(yǐ)成形容器擠入(rù)比容器外(wài)徑稍小的凹模型(xíng)腔內,使帶底的容器外徑變小,同時壁厚變薄,既消除壁厚偏差,又使容器表麵光滑。


使用衝壓設備進行五金衝壓拉伸加工時,包括以下16種類型:


1圓(yuán)筒拉伸加工


帶凸緣(法蘭)圓筒產品(pǐn)的拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀,圓筒(tǒng)側壁為軸對稱,在同一圓周上變(biàn)形均勻分布,法蘭(lán)上毛坯產生拉深變形。





2橢圓拉伸(shēn)加工


法(fǎ)蘭上毛(máo)坯的變形為拉(lā)伸(shēn)變(biàn)形,但變形量與變形比沿輪廓形(xíng)狀相應變(biàn)化。曲率越大的部分,毛坯的塑性變形(xíng)量就越大;反之(zhī),曲率越小的部分,毛坯的(de)塑(sù)性變形越小。




3矩形拉伸加工


一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時,凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程度大於直邊處的(de)變形程度。





4山形拉伸加(jiā)工


衝壓件的側壁為斜麵時(shí),側壁在衝壓過程中是懸空的,不貼模,直到成(chéng)形(xíng)結束時才貼(tiē)模。成形時側壁的不同部位(wèi)變形特點不完全相(xiàng)同。




5丘形拉伸加工


丘(qiū)形蓋板件在成形過程中的坯件變形(xíng)不是簡單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變(biàn)形同時存(cún)在的(de)複合成形。壓(yā)料麵上坯件的變形為拉伸變形(徑向為拉(lā)應(yīng)力,切向為壓應力),而輪廓內部(特別是中心區域)坯件(jiàn)的變形(xíng)為脹形變(biàn)形(徑向和切向(xiàng)均為(wéi)拉(lā)應力)。



6帶凸緣半球形拉伸加工


球形(xíng)件拉伸時,毛坯與凸模的球形頂部局部接觸(chù),其餘大部分處於懸空的不受(shòu)約(yuē)束的自(zì)由狀(zhuàng)態。因(yīn)此,此類(lèi)球麵零件拉伸的主要工藝問題在於(yú)局部接觸部分的嚴重變薄(báo),或(huò)曲(qǔ)麵部分的失穩起皺。


7法蘭盤(pán)拉伸加工


將拉伸產品的法蘭(lán)盤部分進行淺拉伸的加工(gōng)。其應力應變情況類似於壓縮翻邊。由於切向受壓應力,容易起皺,故成形極限主要(yào)受壓縮起皺的限製。


8邊緣拉伸加工(gōng)


對前工序拉伸產品的凸緣部進行(háng)角形再拉伸加工,此種加工要求材料具(jù)有良好的塑性。


9深(shēn)度拉(lā)伸加工


超過拉伸加工極限的拉伸加工(gōng)產品,需要經過兩次以上的多次拉伸方能完成。經過前工位深度方向拉(lā)伸加工的產品,在深度方向進行再(zài)拉伸加工。寬凸緣拉伸(shēn)件,第一次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑,在其後再拉伸時,凸緣(yuán)直徑保持不變。


10錐(zhuī)形拉伸加工


h/d>0.8、α=10°~30°的深錐形件,由於深度較大,坯料(liào)的變形程度較大,僅靠坯料與凸(tū)模接觸的局部麵積傳遞成形力,極易引起坯(pī)料局部過度變薄乃至破裂,需要(yào)經過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將(jiāng)坯料拉(lā)伸成階梯形過渡(dù)件,其階梯外(wài)形與錐形(xíng)部的內形相切,最後脹(zhàng)形成錐形。階(jiē)梯過渡件的拉伸次數、工(gōng)藝等與(yǔ)階梯圓筒件(jiàn)的(de)拉伸相同。


11矩形再拉伸加工


多次拉伸成形的(de)高矩形件(jiàn),其(qí)變形不僅(jǐn)與深(shēn)圓筒形(xíng)件的拉伸不同,與低盒形件的變(biàn)形也(yě)有很大差別。圖1-46為多工(gōng)位(wèi)自動搬送壓力機進行高矩(jǔ)形盒件加工時,多次拉伸過(guò)程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高(gāo)度的變化。


12曲麵成形(xíng)加工


曲麵拉伸成形,使金屬平板(bǎn)坯(pī)料外法蘭(lán)部分縮小,內法蘭部分伸長,成為非(fēi)直壁非平底的曲麵形狀的空心產品的衝壓成形(xíng)方法。


13台階拉伸加(jiā)工


將左側初(chū)拉伸產(chǎn)品進行(háng)再拉伸加工(gōng),成形為右側的台階形底部(bù)。深度較深的部(bù)分在拉伸成(chéng)形的初期就產生變形,深度較淺的部(bù)分在拉伸的後期產生變形(xíng)。在台階變化部分的側壁易誘發切應力產生變形。


14反向拉伸加工


將前工序拉伸加工的工件,進行(háng)反向拉伸,是再拉伸的一種。反向拉伸法可(kě)增加徑向拉應力,對於防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸係數。


15變薄拉伸加工


與普通拉伸不同,變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模(mó)之間的間隙小於毛坯厚度,毛坯直壁部分在通過間隙時,處於較大(dà)的均勻壓應力之下,拉伸過程(chéng)中壁厚變薄的同時(shí),消除容(róng)器壁厚偏差,增加容器表麵的光滑度,提高精度和強度。


16麵板拉伸加(jiā)工


麵板產品是板材衝壓件,表麵形狀複雜。在拉伸工序中,毛坯變形複雜,其(qí)成形(xíng)性質已非簡單的拉伸成形,而是拉深與脹形(xíng)同時存在的複合成形。


標題:衝壓拉伸成型工藝加工方法 網址:http://www.emw001.com/server/show/id/117.html

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文章關鍵詞:衝壓拉(lā)伸成型工藝加工(gōng)方法
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