在正確運用（yòng）塑膠模具鋼材時，還需對（duì）模具（jù）鋼材進行定期保（bǎo）護保（bǎo）養。對模具鋼材進行有方案的防護性保護，並經（jīng）過保護過（guò）程（chéng）中的數（shù）據處理，防備模（mó）具鋼（gāng）材（cái）在生產中或許出現（xiàn）的（de）問題（tí），行（háng）進修補作業效率。
⑴ 製件的規劃要合理，盡或（huò）許選用最好的（de）結構方案。
製件的（de）規劃者要考慮到製件的技術要求及其結構有必要契合模具鋼（gāng）材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規劃
這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需（xū）求考慮到許（xǔ）多要素，包含（hán）模具（jù）鋼材（cái）資料的選用，模具鋼材結構的可運用（yòng）性及安全性，模具鋼材零件的可加工（gōng）性及模具鋼材修補的便（biàn）利性，這些在規劃之初應盡量考慮得周全些。

① 模（mó）具（jù）鋼材資料的選用既要滿意（yì）客戶對產品質量（liàng）的要（yào）求，還需考慮到資料（liào）的本錢及其在（zài）設定周期內的強度，當然還（hái）要根據模具鋼材的類（lèi）型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素來選材。

② 模具鋼材結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利（lì），還要確保模具鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構答應時（shí），模具鋼材（cái）零件各外（wài）表的轉角應盡或許（xǔ）規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模或型芯，在結構上需選（xuǎn）用恰當的保護辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞的（de）設備(如：彈頂（dǐng）銷、壓縮（suō）空氣等)。與此一（yī）同，還要考慮怎樣削（xuē）減滑動合作件及一再碰擊件在長時（shí）間運用中磨損所帶（dài）來的對（duì）模具鋼材質量的影響。
③ 在規劃中有必要削減在（zài）修補（bǔ）某一零部（bù）件時需拆（chāi）裝的規劃，特別是易損（sǔn）件替換時，盡或許削減其拆裝（zhuāng）規（guī）劃。
⑶ 模具鋼材的製造過程
這也（yě）是確保模具鋼材質量的重要一環，模具鋼材製（zhì）造過程中的加工辦法和加工精（jīng）度也會影響到模具鋼材的運用壽（shòu）數。各零部件的精度直接影響到模（mó）具鋼材整（zhěng）體設（shè）備情況（kuàng），除去設備自身精度的影響外，則需經過改（gǎi）善零（líng）件的加工（gōng）辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過（guò）程中的技（jì）術水平，來行進模具鋼（gāng）材零件的（de）加工精度;若模具鋼材整體設備作用達不（bú）到要求，則會在試（shì）模中讓模具鋼（gāng）材在不正常狀態（tài）下動作的幾率行（háng）進，對模具鋼材的整體質量將會有很大影響。
為確保模具鋼材具（jù）有出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在（zài）製造過程（chéng）中首先要合理挑選（xuǎn）高精度的加工辦法（fǎ），如（rú）電火花、線切割、數控加工等等，一同應留意（yì）模具鋼材的精度查看，包含（hán）模（mó）具鋼材零件的加工精度、設備精度及經過試模查驗作業歸納查（chá）看模具鋼材的精度，在查看時還需（xū）盡量選用高精度的（de）測量儀器，關於（yú）那些成形外表曲（qǔ）麵結構雜亂（luàn）的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就（jiù）無法抵達準確的測量數據（jù），這（zhè）時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測量（liàng）數據的準確性。
⑷ 對模具鋼（gāng）材首（shǒu）要成形零部件進行外表強化
這樣能夠行進模具鋼材零件外（wài）表（biǎo）耐磨性（xìng），然後更好地行進模具鋼材質量。
關於外表（biǎo）強化，要根據不（bú）同用處的模具鋼材，選用不同（tóng）的（de）強化辦法。別的，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍（dù）金（jīn）剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基體結（jié）合異常健（jiàn）壯（zhuàng）又十分潤（rùn）滑均勻密（mì）實（shí）的保護膜，這種技術特別適合於模具鋼材外（wài）表保護性（xìng）處理，也是行進（jìn）模具鋼材質量的（de）一種作用顯（xiǎn）著的辦法。
⑸ 模具鋼材的正確運用與保護，也是行進模具（jù）鋼材（cái）質（zhì）量的（de）一大要（yào）素。
近年來，世界規劃內模具（jù）鋼製（zhì）造業的比賽變得越來越劇烈，企業在盡或許短的時（shí）間內（nèi）高效率、低消耗地（dì）為顧客供給個性化高質量產品的（de）才幹，已成為企業（yè）比賽才幹的（de）一個標誌。

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